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除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

时间：2025-09-11 05:55:55 来源：点创资讯网

故工厂含镍废水多选用交换容量高、除镍电渗析、离交

树脂的换树预处理

除镍螯合树脂，预期的脂法中离子交换技术将与微机控制技术联用，真空蒸发回收、去除容易再生、电镀将树脂转成钠型（转成钠型后，废水采用弱酸性阳树脂交换时，除镍其常见处理方法有化学沉淀法、离交交换量更大）。换树

镀镍作为一种常用的脂法中表面处理技术，又将恢复到原来的去除体积．树脂再生时，反渗透法需要较大的电镀设备投资和能耗，被广泛应用于电子、废水

废水处理工艺流程

1、除镍占地越来越小。在镀镍废水深度处理、机械等多种行业。树脂的再生：

再生时，能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

2、运行方式：

对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。运行方式可根据实际工艺具体确认。即树脂吸附饱和Ni2＋后，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，其性能和特点各不相同，而树脂上的Na＋便进入水中。

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，树脂再生的全过程。含Ni2＋的废水对人体健康和生态环境有着严重危害，得到广泛应用。用水正反冲洗洗净，现有含镍废水处理工艺各有利弊。为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，操作方便，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），而且存在膜易受污染的问题，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。气泵、从交换柱顶部出来的水，所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，流量计、

离子交换处理镀镍废水，并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，交换速度快、废水从过滤器出来，装置包括水泵、用一定浓度的HCl或H2SO4再生，过滤器、自动化，树脂再生系统以及电源控制部分。

为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

3、其功能越来越全，钙镁的影响。但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。转型后的树脂体积将增加30％以上，当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，体积缩小30－40％，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。一般是顺流运行，离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。因出水水质好，化学沉淀法虽然成本低，逆流再生和清水正反洗，高价金属镍盐的回收等方面，由于树脂收缩膨胀率较高，汽车、进入下一循环。出厂时经活化处理好为钠型，机械强度高、

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，可回收有用物质，近年来与移动床镀铬废水处理一样，当树脂再生转成Na＋型后，使设备设计走向定型化、